消（xiāo）失模铸（zhù）造工艺一般是先（xiān）在（zài）加工好的塑料泡沫模样表面涂刷一定厚度的耐火涂料，然后放入砂箱中，采用自硬树脂砂在（zài）外面舂（chōng）实造（zào）型，在负压下（xià）浇注（zhù），使模样气化，液体金属占（zhàn）据模样位置，凝固冷却（què）后形成铸件的新型铸（zhù）造方法。

消失模技术（shù）虽然是比较先（xiān）进的（de）环保（bǎo）公益，但是也会存在很多的问（wèn）题，机械粘砂就是其中之一。

机械粘砂的表现

机械粘砂也叫“铁包（bāo）砂（shā）”，是铁液（yè）渗入砂粒间（jiān）的孔隙，凝固后（hòu）将砂粒机（jī）械（xiè）地（dì）粘连在铸件表面。

1、在涂料与型砂之间部位机械粘砂，粘砂暴露在外表（biǎo）面，大多呈斜坡状。

2、一层均（jun1）匀的（de）“铁包砂”粘覆在铸件的表（biǎo）层。

机械粘砂（shā）的（de）原因

造成（chéng）***类缺（quē）陷的原因有两个方面（miàn）：
1、样设计者为（wéi）了（le）保证铸（zhù）件壁厚的均匀性（xìng），在（zài）模（mó）样上设计出不（bú）易（yì）舂砂或（huò）无法舂（chōng）砂的结（jié）构，甚至在模（mó）样上（shàng）出现特（tè）别狭（xiá）窄（zhǎi）的孔腔。
2、型工（gōng）的疏忽大意。

造成第二类（lèi）缺陷的原因同样有两个方（fāng）面：
1、料成分的（de）配（pèi）制（zhì），涂料骨料的种类、耐火度（dù）及相互配比，对（duì）于涂料层厚度要求（qiú）和抗（kàng）粘砂（shā）效果的影响（xiǎng）非常大;
2、层厚度，涂（tú）层厚度过大，费工费（fèi）料;涂层厚度太小，高温铁液会穿（chuān）过涂层渗（shèn）入（rù）型砂颗（kē）粒间隙，造成粘（zhān）砂（shā）。

机（jī）械粘砂的预（yù）防

主要采取如（rú）下预防措施：
(1)严格审（shěn）核（hé）模样结构铸造（zào）工程师在模样结构审（shěn）核时（shí），必须认真分析模样（yàng）结构是否合理（lǐ），对于（yú）影（yǐng）响（xiǎng）涂（tú）料涂刷和防碍型砂紧实的不合理结构要彻底（dǐ）消（xiāo）除，以方便工人作（zuò）业。

(2)加强对造型舂砂质（zhì）量的（de）监控配备专职人员对工序质量（liàng）进行（háng）管理，并（bìng）对舂砂质量实行全程跟踪，全（quán）程监督检查。

(3)严把涂料配制和涂刷质（zhì）量关尤其是对涂料层厚度的监控（kòng），要（yào）因料、因（yīn）件、因时进行（háng）严格又灵活（huó）的作业，确（què）保涂层满足工（gōng）艺要求。

(4)加大品质意识（shí）的教育力（lì）度对于出现上（shàng）述粘砂缺陷的（de）铸（zhù）件，及时（shí）分析和总结产生粘砂的原因，并召（zhào）集相关责任人对照缺陷进行现场分析。

(5)采用激励机制按（àn）照缺陷严重程度及数（shù）量（liàng）进行量化（huà），给予相关（guān）责任人一定的经济处罚。